Kraus&Naimer凸轮开关如何进行多回路切换？
凸轮机构原理
- 凸轮轮廓设计：Kraus&Naimer凸轮开关的核心部件是精心设计的凸轮。凸轮具有特定的轮廓形状，不同的轮廓曲线对应着不同的触点动作顺序和切换时间。在旋转过程中，凸轮的轮廓会按照预设的方式推动触点闭合或断开。例如，对于需要同时切换多个回路的开关，凸轮轮廓会被设计成在特定的旋转角度下，使多个触点同时动作，从而实现多回路的同步切换。
- 可调节性：部分Kraus&Naimer凸轮开关的凸轮机构具有一定的可调节性。用户可以根据实际需求，通过调整凸轮的位置或更换不同轮廓的凸轮，来改变触点的动作顺序和切换时间，以适应不同的多回路切换要求。这种可调节性使得开关更加灵活，能够满足各种复杂的多回路控制场景。
触点设计
- 多组触点：为了实现多回路切换，Kraus&Naimer凸轮开关配备了多组触点。每组触点可以独立控制一个电路回路，通过凸轮机构的动作，不同组的触点可以在不同的时间或同时进行闭合和断开操作。例如，在一个需要控制三个不同负载回路的开关中，会有三组触点分别对应这三个回路，凸轮机构按照设定的程序依次或同时控制这三组触点的状态，从而完成多回路的切换。
- 触点类型：根据不同的应用需求，触点可以采用常开、常闭或转换触点等类型。常开触点在开关未动作时处于断开状态，动作后闭合；常闭触点则相反，未动作时闭合，动作后断开；转换触点则可以在闭合和断开状态之间进行切换。通过合理组合不同类型的触点，可以实现更加复杂的多回路控制逻辑，满足不同工业设备的控制要求。
操作方式
- 手动操作：对于一些简单的多回路切换需求，可以通过手动旋转开关的手柄来实现。操作人员根据需要，将手柄旋转到相应的位置，凸轮机构会驱动触点进行切换，从而改变多个回路的通断状态。手动操作方式简单直接，适用于一些对切换速度要求不高、操作频率较低的场合。
- 电动或自动化操作（部分型号支持）：在一些需要自动化控制或多回路快速切换的场合，Kraus&Naimer的部分凸轮开关可以配备电动操作机构或与自动化控制系统连接。通过电动操作机构，可以实现开关的远程控制或自动切换，大大提高了操作的效率和准确性。例如，在自动化生产线上，根据生产流程的需要，控制系统可以自动发出指令，驱动电动操作机构使凸轮开关进行多回路切换，实现生产设备的自动化运行。
